鍛件奧氏體化后冷卻（淬火）質(zhì)量的控制問題，是提高鍛件熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵。冷卻質(zhì)量主要有三個(gè)方面，即冷卻后得到的組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)、應(yīng)力類型和大小以及外觀質(zhì)量。

根據(jù)剝離切塊宏觀檢査，發(fā)現(xiàn)有長度超過2mm,直徑約lmm,方向平行于轉(zhuǎn)子軸線的黑色粉末狀?yuàn)A雜物。群集缺陷尺寸達(dá)55mmx10mm和35mmx12mm。經(jīng)金相法鑒定和掃描電鏡分析確定為非金屬夾雜，而不

萊氏體高合金工具鋼、高溫合金、耐熱不銹鋼、鋁合金、鎂合金、銅合金和鈦合金等七類金屬材料鍛件質(zhì)量的一些共性問題。對(duì)每一類金屬材料，在概要介紹其鍛造工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，

鍛造筒體類鍛件過程注意事項(xiàng)： 1、鍛造 筒體類鍛件 過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手

在大型鍛件生產(chǎn)工藝流程中，熱處理以前的工序主要是煉鋼、鑄錠和鍛造。這些工藝過程對(duì)大型鍛件質(zhì)量的影響通稱為冶金因素的影響。