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    山西鍛造廠家,談雙相不銹鋼的焊接

    發(fā)布時間:2020-05-13 人氣:

          山西中工集團是一家經(jīng)營多年的鍛造廠家,主營有壓力容器鍛件、筒鍛件、環(huán)鍛件、風機主軸鍛件、車輪鍛件、法蘭鍛件、等各種大型鍛件,采用的材質(zhì)種類繁多,其中不銹鋼占重要比例,今天對于奧氏不繡鋼的焊接進行了分析,奧氏體不銹鋼的焊接問題常常與焊縫金屬本身有關(guān),尤其是在全奧氏體或奧氏體占優(yōu)勢的焊縫凝同過程中產(chǎn)生的熱裂傾向。對于一般奧氏體不銹鋼,調(diào)整填充金屬的成分,提高鐵素體含量,可將這些問題減至***低程度。高合金奧氏體不銹鋼需要使用鎳基填充金屬,奧氏體凝固裂紋不可避免,通過降低熱輸入、多道焊可以得到控制。
        雙相不銹鋼鐵素體含景高,具有非 常好的抗熱裂性,焊接時很少考慮熱裂。雙相不銹鋼焊接***主要的問題是與熱影響區(qū)而 不是與焊縫金屬有關(guān)。熱影響區(qū)的問題是耐 蝕性、韌性損失或焊后開裂。為了避免發(fā)生上述問題,焊接工藝的重點是使在“紅熱” 溫度范圍內(nèi)的總停留時間***短,而不是控制任何一條焊道的熱輸入。經(jīng)驗表明,這種方法可使焊接丁藝技術(shù)經(jīng)濟***優(yōu)化。
        雙相不銹鋼對焊接的適應性可隨化學成分和生產(chǎn)工藝的變化而發(fā)生顯著變化。已反復強調(diào)過母材含有足夠氮的重要性。如果原始材料緩慢冷卻通過700~1000°C(1300~
    1800 T)溫度區(qū)間,或在水淬前空冷短時間 通過該區(qū)間,那么這些操作會錯過不發(fā)生任何有害析出反應時焊工完成焊接的時機。山于所用材料應滿足焊接工藝的要求,因
    此實際制造用材料的成分和生產(chǎn)過程的冶金條件相同是重要的。
    1)焊前清理
    焊前清理全部加熱部位的要求不僅適用 于雙相不銹鋼,而且適用于所有不銹鋼。
    2)接頭設計
    雙相不銹鋼的接頭設計必須有助于完全 焊透并避免在凝固的焊縫金屬中存在未恪合 的母材。***好是切削加工而不采用砂輪打磨坡口,以使焊接厚度或間隙均勻。必須打磨時,應特別注意坡口及其配合的均勻性。
    3)預熱
    預熱處理濕氣時,應把鋼均勻地加熱到約100°C且***好在清理了坡口制備部位后再進行。
    4)熱輸入與層間溫度
      雙相不銹鋼能夠容許相對高的熱輸入。 焊縫金屬凝同后的雙相組織的抗熱裂性大大優(yōu)于奧氏體焊縫金屬。雙相不銹鋼具有較高 的熱傳導率和較小的熱膨脹系數(shù),在焊縫處沒有像奧氏體不銹鋼一樣高的局部熱應力。
    5)焊后熱處理
    雙相不銹鋼的焊后熱處理應當是完全溶處理后水淬,在氣焊后應考慮完全同溶退火,因為如果在焊接過程中沒有超合金化的填充金屬,顯微組織中鐵素體含景將很高。

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